分板前要對(duì)模具沖壓分板機(jī)進(jìn)行檢查，第一次應(yīng)用時(shí)也要進(jìn)行三分鐘調(diào)節(jié)，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可應(yīng)用，在進(jìn)行分板時(shí)，先將pcb板進(jìn)行精準(zhǔn)定位，明確激光切割的部位，隨后用手輕輕壓確定是不是放進(jìn)位。
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要保證 pcb板上的電子器件不容易與人體及刀頭撞擊，而且不可以高于模具沖床分板機(jī)的高寬比，假如電子器件遇到刀頭，必須對(duì)刀頭進(jìn)行調(diào)節(jié)即可進(jìn)行應(yīng)用。
模具沖床分板機(jī)上、進(jìn)刀為進(jìn)口高品質(zhì)彈簧鋼，經(jīng)久耐用極其，可反復(fù)碾磨2次，使用壽命更長(zhǎng)久經(jīng)久耐用，最大達(dá)到三百萬(wàn)次。必須依據(jù)pcb板的尺寸明確分板的行程安排鈕，挑選行程安排間距合適的電源開(kāi)關(guān)。
在分板前要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償，調(diào)節(jié)適合的上刀頭高寬比，保證 能整潔、干脆利落的將pcb板分離出來(lái)。刀具半徑補(bǔ)償完畢沒(méi)有問(wèn)題要扭緊調(diào)節(jié)旋紐固定不動(dòng)螺釘。
模具沖床分板機(jī)必須依據(jù)pcb板上的V型槽的深層來(lái)調(diào)節(jié)分板速率，有速度兩種，V型槽深則用快檔，相反則用慢檔，在所述調(diào)節(jié)后，就可踩pcb分板機(jī)的電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行分板了。
模具沖床分板機(jī)的數(shù)控刀片選用進(jìn)口高品質(zhì)彈簧鋼精密生產(chǎn)制造，使用壽命更長(zhǎng)久經(jīng)久耐用，最大達(dá)到三百萬(wàn)次，可反復(fù)碾磨2次應(yīng)用，大幅度降低了加工制造業(yè)拆換數(shù)控刀片的頻率。
模具沖床分板機(jī)內(nèi)置自動(dòng)控制系統(tǒng)的。系統(tǒng)軟件應(yīng)用AutoCut程序流程，可根據(jù)CCD學(xué)習(xí)培訓(xùn)生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息或立即導(dǎo)進(jìn)CAD文檔生產(chǎn)加工，驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備選用高精密四軸交流伺服電機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，識(shí)別技術(shù)有著全自動(dòng)找Mark點(diǎn)作用，數(shù)字圖像搜索精準(zhǔn)定位作用。
廣泛運(yùn)用于電腦上數(shù)碼科技、汽車制造業(yè)、3C數(shù)碼科技/家用電器等應(yīng)用領(lǐng)域，運(yùn)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器2個(gè)作業(yè)平臺(tái)，更替生產(chǎn)加工置放pcb基鋼板，降低等待的時(shí)間，提升生產(chǎn)能力，解決了氣缸式驅(qū)動(dòng)器服務(wù)平臺(tái)的精密度難題。激光切割高效率、可靠性強(qiáng)、安全系數(shù)高、長(zhǎng)期性平穩(wěn)應(yīng)用。
